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瑞士GRPTOPSA型全外螺紋中心件制造工藝

產品簡介

瑞士GRPTOPSA型全外螺紋中心件制造工藝
瑞士 GRPTOPS A 型全外螺紋中心件的性能,源于其貫穿生產全流程的制造工藝,從原料加工到成品檢測,每一步均以微米級精度為標準,盡顯瑞士精密制造的嚴謹與專業。
在核心結構加工工藝上,主體采用 “五軸聯動數控加工 + 超精磨" 組合工藝。五軸機床可實現多維度同步加工,使全外螺紋與主體的同軸度誤差控制在 0.001mm 以內

產品型號:5.2501.001
更新時間:2025-12-02
廠商性質:經銷商
訪問量:130
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品牌GRPTOPS/瑞士應用領域環保,化工,能源,鋼鐵/金屬,綜合

瑞士GRPTOPSA型全外螺紋中心件制造工藝


瑞士GRPTOPSA型全外螺紋中心件制造工藝

瑞士GRPTOPSA型全外螺紋中心件制造工藝

瑞士 GRPTOPS A 型全外螺紋中心件的性能,源于其貫穿生產全流程的制造工藝,從原料加工到成品檢測,每一步均以微米級精度為標準,盡顯瑞士精密制造的嚴謹與專業。

核心結構加工工藝上,主體采用 “五軸聯動數控加工 + 超精磨" 組合工藝。五軸機床可實現多維度同步加工,使全外螺紋與主體的同軸度誤差控制在 0.001mm 以內;螺紋加工采用 “成型磨削工藝",區別于傳統車削加工,能精準控制螺紋牙型的齒形誤差(≤0.002mm)與表面粗糙度(Ra≤0.2μm),確保螺紋咬合時的緊密性與受力均勻性。頂尖頭與主體的裝配則采用 “熱套過盈配合工藝",通過精準控制加熱溫度(±5℃)與冷卻速率,實現兩者微米級貼合,避免組裝間隙導致的精度損耗。
熱處理工藝堪稱。主體工具鋼采用 “三段式熱處理":先經 860℃-880℃奧氏體化加熱,再通過分級淬火(200℃-220℃硝鹽浴)實現馬氏體轉變,最后以 180℃-200℃低溫回火消除內應力,使材料硬度與韌性達到最佳平衡;深冷處理環節更是采用 “梯度降溫工藝",從室溫逐步降至 - 120℃,每小時降溫速率控制在 10℃以內減少金屬組織收縮不均帶來的形變,確保長期使用中的尺寸穩定性。
表面處理工藝同樣精益求精。螺紋表面采用 “低溫氣體氮化處理",形成 5-8μm 厚的氮化層,硬度提升至 HV900 以上,耐磨性較未處理表面提升 2-3 倍;頂尖頭表面根據材質差異定制工藝:硬質合金頂尖頭采用 “超精拋光工藝",表面粗糙度降至 Ra≤0.02μm,減少摩擦損耗;鉆石涂層頂尖頭則通過 “等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)工藝",在真空環境中精準控制涂層沉積速率(0.5μm/h),確保涂層與基材結合強度>50N,避免脫落風險。
此外,全流程質量檢測為工藝精度保駕護航。每道工序均配備蔡司三坐標測量儀、表面粗糙度儀等高精度檢測設備,成品需通過 “100% 全尺寸檢測" 與 “24 小時模擬工況測試",確保精度、硬度、耐磨性等指標全部達標。這種 “工藝 + 檢測" 雙重嚴苛的制造體系,最終賦予中心件的性能穩定性,成為精密加工領域的工藝









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